流利式货架（又称重力式货架）是一种基于重力原理设计的仓储设备，广泛应用于物流、制造、零售等领域。其特点是通过倾斜的轨道与滚轮（或滑道）系统，使货物借助自重实现自动滑动，从而实现"先出"的库存管理，显著提升仓储作业效率。
###结构与工作原理
流利式货架由倾斜角度为3-5度的存储轨道、滚轮组及支撑框架构成。货物通常置于周转箱或托盘上，入库时从高位入口放置，在重力作用下自动滑向低位出口端。滑道末端设有阻尼装置或止挡机构，确保货物平稳停靠。多层设计可垂直叠加，配合叉车或输送线实现立体化存储。
###优势
1.**空间利用率高**：密集式布局减少巷道占用，存储密度较传统货架提升30%以上；
2.**作业效率突出**：无需电力驱动，单次存取时间可缩短至10-15秒；
3.**库存管理优化**：强制遵循先出原则，特别适用于食品、等有保质期要求的商品；
4.**柔性配置强**：支持模块化组合，可根据货物尺寸定制滑道间距（常见宽度200-800mm），承重范围150-1000kg/层。
###典型应用场景
-制造业：用于生产线物料供应，实现JIT准时配送
-冷链物流：配合保温容器存储生鲜产品
-电商仓配：SKU高频周转的拆零拣选作业
-汽车零配件：管理标准件、紧固件等小型物料
注意事项：需保持3%-5%的坡度精度，货物包装需具备足够抗压性。定期维护滚轮系统，建议搭配电子标签（PTL）系统实现数字化管理。该货架不适用于超重（>1吨）或异形货物存储，在规划时需综合考虑建筑层高与消防规范要求。
仓储货架行业标准体系主要围绕设计规范、安全性能、材料工艺及使用要求展开，旨在保障货架系统的稳定性、承载能力和作业安全。以下为行业标准要点：
###一、基础规范
1.****：执行《GB/T27924-2011工业货架设计计算》及《GB/T28576-2012仓储货架使用规范》，明确结构强度、抗震等级等技术指标。
2.**行业标准**：JB/T9018《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》规范自动化立体库货架参数，涵盖巷道宽度、货格尺寸等关键数据。
###二、技术指标要求
1.**结构设计**：立柱采用Q235B及以上钢材，横梁挠度需＜L/200（L为跨度）；货架垂直度误差≤H/1000（H为高度）。
2.**承载标准**：明确静载荷（单层≥1000kg）、动载荷（叉车冲击载荷放大系数1.5）、载荷（按7度设防区设计）。
3.**安全防护**：通道末端设置防撞柱（Φ≥100mm），货架边缘安装护脚板（高度≥150mm）。
###三、工艺与检测
1.**制造工艺**：采用静电喷塑（膜厚≥60μm）或热浸镀锌（锌层≥80g/m²）。
2.**检测标准**：通过72小时盐雾测试，负载测试需达到1.25倍额定承重无变形。
###四、应用场景分类
-**自动化立体库**：货架高度≥10m，配合WMS系统实现管理
-**冷链仓储**：采用304不锈钢材质，耐低温-30℃
-**阁楼式货架**：楼板承重≥300kg/m²，符合消防疏散通道标准
行业正逐步推行智能化改造，新增RFID标签集成、荷载传感器植入等物联技术要求。企业采购时应索取第三方检测报告（如TUV/CE认证），定期进行安全评估（建议周期≤3年）。
通廊式货架（又称驶入式货架）是一种高密度存储系统，通过叉车直接驶入货架巷道内进行存取作业，广泛应用于食品、饮料、冷链、制造业等大批量、少品种的仓储场景。其使用需遵循以下要点：
###一、适用场景与特点
1.**货物特点**：适合存储大批量、单一品类、周转率较低的托盘货物（如食品饮料、原料等），要求货物规格统一、稳定性好。
2.**空间效率**：通过减少通道数量，存储密度比横梁式货架提升30%以上，但需牺牲部分存取效率。
3.**作业方式**：遵循"后出"（FILO）原则，通常设计单侧或双侧连续排列的贯通式巷道。
###二、使用规范与注意事项
1.**结构安全**：
-需团队根据仓库层高、地坪承重等参数设计，货架总高度不宜超过12米
-必须配置背拉、顶拉等加固装置，防止货架倾倒
-定期检查横梁变形、立柱垂直度（偏差应＜1/1000）
2.**作业安全**：
-叉车须配备巷道导向轮和货叉护罩
-操作时速不超过8km/h，巷道内禁止急转急停
-存储时由内向外逐层码放，取货时由外向内顺序作业
3.**货物管理**：
-托盘尺寸误差需控制在±10mm内
-单托货物重量均匀分布，偏移量＜5%
-每层货物高度差不超过50mm，避免层板受力不均
###三、维护与优化
1.每季度检查螺栓紧固状态，年检需进行负载测试
2.建议保留20%空位作为缓冲，避免频繁倒库
3.结合WMS系统实现库位管理，提升作业效率
通廊式货架虽能显著提升空间利用率，但需平衡存储密度与作业效率，建议单巷道深度不超过10个托盘位。对于SKU较多或周转频繁的场景，可考虑与穿梭式货架结合使用。
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